Kurtki zewnętrzne i garnitury narciarskie wykonane z Polament poliestrowy Może oprzeć się zadrapaniom z ostrych obiektów i wyciągania z gałęzi. Dane eksperymentalne pokazują, że ich siła zerwania wynosi 1,2-1,5 razy większa niż zwykłe włókna poliestrowe. W symulowanym środowisku alpinistycznym szybkość pęknięcia tkanin mikrofilamentowych po 500 tarciach wynosi zaledwie 5%, podczas gdy szybkość pękania zwykłych tkanin przekracza 30%. Ekstremalne wyposażenie sportowe (takie jak ubrania do wspinaczki skalnej) musi wytrzymać dynamiczne obciążenia, a wysoka wytrzymałość mikrofilamentów może zapewnić, że ubranie nie łzę podczas intensywnych ruchów.
Ciasne ubrania, takie jak ubrania jogi i spodnie rowerowe, opierają się na elastyczności, aby pasować do ciała. Mikrofilamenty mają niski moduł sprężystości i szybkość odbicia do 92%-95%, co pozwala odzieżowi szybko powrócić do pierwotnego kształtu po rozciągnięciu, unikając problemu luźności po długoterminowym zużyciu. Ubrania taneczne muszą być często rozciągane, a elastyczność mikrofilamentów może wspierać ruch stawów 180 ° bez ograniczania ruchu.
Wysokiej klasy ściółki wykorzystuje mieszane mikrofilamentowe tkaniny, których wysoka wytrzymałość zmniejsza lisowanie i zaczepowanie podczas mycia, i rozszerza żywotność o ponad 40%. Elastyczne właściwości sprawiają, że zasłony są bardziej odporne na zmarszczki podczas otwierania i zamykania oraz utrzymują poczucie zasłony.
Filtry powietrza silnika samochodowego wymagają wytrzymania szybkiego przepływu powietrza (> 200 km/h) i uderzenia cząstek. Siła zerwania materiału filtra ultrafine filamentu wynosi 800-1000 MPa, który jest dwukrotnie większy niż zwykły materiał filtracyjny, a żywotność usługi jest przedłużona do 3-5 lat. Odporność na zmęczenie ultrafine włókien zwiększa odporność na uszkodzenia worków przemysłowych filtra pyłu o 50% w wysokiej temperaturze (> 150 ℃) i środowisku korozyjnym. Podczas płukania płukania impulsu elastyczne odkształcenie materiału filtracyjnego może wchłonąć energię uderzenia i zmniejszyć ryzyko pęknięcia włókien. Eksperymenty pokazują, że po 100 000 płukania wstecznych wydajność filtracyjna materiału filtra filamentu ultrafine pozostaje powyżej 99%.
Paski do podnoszenia, liny bezpieczeństwa itp. Muszą mieć zarówno wysoką wytrzymałość, jak i buforowanie elastyczne. Siła przełomowa lin filamentu ultrafine może osiągnąć 10-20 ton, a wydłużenie sprężyste jest kontrolowane na poziomie 3%-5%, co skutecznie pochłania energię uderzenia upadku. Kable mostowe wykonane są z ultrafine wzmocnionych materiałami kompozytowymi, aby utrzymać stabilność strukturalną pod wibracją wiatru i obciążenia pojazdu.
W materiałach kompozytowych z włókna węglowego poliestrowskie włókna ultraszynowe mogą być stosowane jako wzmocnienia pomocnicze w celu zwiększenia wytrzymałości na ścinanie między 15–20%. Na przykład po tym, jak skórka skrzydła dronów używa tego materiału, odporność na uderzenie poprawia się o 30%. W głównej wiązce łopat turbiny wiatrowej włókna ultraszynowe wzmacniają matrycę żywiczną, zmniejszając wagę o 10%, jednocześnie zwiększając żywotność zmęczeniową. Urządzenia do noszenia wykorzystują tkane podłoża ultrafine, a elastyczny moduł pasuje do ludzkiej skóry, aby osiągnąć bezproblemowe dopasowanie. Elastyczne podłoża płytki drukowanej muszą być wielokrotnie wygięte (> 100 000 razy), a elastyczność ultrafine włókien może uniemożliwić zerwanie podłoża.
Szwy chirurgiczne muszą zrównoważyć siłę i elastyczność. Wytrzymałość na rozciąganie szwów ultrafine filamentu wynosi 50–80 N, a moduł sprężystości jest zbliżony do wytrzymałości tkanki ludzkiej, zmniejszając ryzyko cięcia tkanki. Rusztowania inżynierii tkanek wykorzystują mikroporowatą strukturę ultrafine włókien (wielkość porów <10 μm) w celu promowania adhezji i proliferacji komórek. Ultrafine Sewing Nić jest stosowana w szwach medycznej odzieży ochronnej, co zwiększa wytrzymałość o 50% i zapobiega penetracji wirusa. Smart Maski Ear Straps mają wbudowany ultrafowy elastyczny materiał rdzenia, który może automatycznie dostosować szczelność zgodnie z kształtem twarzy, aby poprawić komfort noszenia.
