Recyklingowane włókno poliestrowe: gatunki, metody recyklingu i kryteria zakupu

Butelka PET o pojemności 500 ml po zdjęciu nakrętki i etykiety waży około 9 gramów. Na średniej grubości dzianinowy top można włożyć od 250 do 400 gramów przędzy, co oznacza, że ​​na wieszaku ląduje od 30 do 45 butelek. Dzięki tej arytmetyce włókno poliestrowe z recyklingu przeszło z historii marketingowej do pozycji w specyfikacji tkaniny.

Najpierw krótka wersja: rPET (tereftalan polietylenu z recyklingu) to ten sam polimer co dziewiczy poliester, więc przędzie, teksturuje, dzierga i farbuje na tym samym sprzęcie. Różnice, które faktycznie gryzą, to filtracja stopu, konsystencja koloru, lepkość graniczna między partiami oraz dokumentacja leżąca u podstaw twierdzenia o zawartości pochodzącej z recyklingu. Skup się na tym, a nie na podstawowych parametrach światłowodu.

Z czego wykonane jest przetworzone włókno poliestrowe

Dwie rodziny surowców zasilają rynek i zachowują się inaczej na przędzarce.

• Płatek pokonsumencki z butelki. Przezroczyste, jasnoniebieskie, zielone i mieszane butelki PET, które są sortowane, myte, mielone i odkażane. Przezroczysty płatek ma najwyższą wartość, ponieważ można go ponownie granulować do niemal dziewiczej przejrzystości; płatek mieszany zwykle kończy się na ciemnych odcieniach.
• Odpady tekstylne poliestrowe. Ścinki poprzemysłowe z krojowni i coraz częściej odzież pokonsumencka. Mieszanki z elastanem lub bawełną stanowią trudną część, ponieważ wymagają oddzielenia przed obróbką w stanie stopionym lub metodą chemiczną.

Płatki butelkowe zazwyczaj osiągają lepkość graniczną (IV) od 0,75 do 0,80 dl/g, podczas gdy przędzenie włókien zwykle wymaga 0,62 do 0,68 dl/g. Producenci albo mieszają płatki z dziewiczymi chipsami, dodają przedłużacze łańcucha, albo przeprowadzają polikondensację w stanie stałym, aby uzyskać pożądany efekt. Kiedy dostawca nie może podać docelowej IV i sposobu jej utrzymania, jest to pierwsza oznaka, że ​​partia będzie działać niespójnie.

Recykling mechaniczny a chemiczny: jakie zmiany zachodzą we włóknie

Większość włókien rPET jest obecnie poddawana recyklingowi mechanicznemu: płatki są suszone, topione, filtrowane i ponownie granulowane, a następnie przędzone. Recykling chemiczny rozkłada polimer z powrotem na monomery i odbudowuje go, usuwając barwniki, dodatki i zanieczyszczenia. Wydajność chemiczna jest nadal niewielka i kosztuje więcej za kilogram, dlatego jest zwykle zarezerwowana dla przędz technicznych o wysokiej przejrzystości.

Specyfikacje decydujące o tym, czy partia działa czysto

Treść pochodząca z recyklingu to decyzja dotycząca źródła; ciągłość przędzenia jest kwestią techniczną. Są to liczby, jakich zwykle wymagają inżynierowie fabryki przed przyjęciem partii próbnej.

• Wilgotność poniżej 50 ppm przed stopieniem, w przeciwnym razie hydroliza szybko obniża masę cząsteczkową.
• Wartość ciśnienia filtra, która pokazuje, ile żelu, papieru, kleju i PCV przetrwało linię myjącą.
• Wartość b koloru, ponieważ żółknięcie pojawia się najpierw w odcieniach bieli i ecru.
• Wytrzymałość na rozciąganie od 3,5 do 4,5 cN/dtex przy wydłużeniu od 20 do 30%, normalne okno FDY.
• Skurcz wrzącej wody od 3 do 8% dla przędzy teksturowanej, silniejszy, jeśli tkanina jest barwiona w wysokiej temperaturze.
• Rodzaj wykończenia przędzenia i nasiąkliwość oleju, w przypadku których przędza rPET i dziewicza najczęściej różnią się, czego nikt nie zauważy, dopóki maszyna dziewiarska nie zacznie narzekać.

Forma przędzy ma takie samo znaczenie jak klasa polimeru. Jeśli nie masz pewności, czy Twój proces wymaga przędzy częściowo zorientowanej, całkowicie ciągnionej czy teksturowanej, porównanie POY, FDY i DTY obejmuje kompromisy w zakresie współczynnika rozciągania, zaciskania i dalszej obsługi.

W przypadku programów o drobnych denierach rPET jest również przędzony jako ciągłe mikrowłókno, które dodaje tkaninie miękkości i nieprzezroczystości bez zmiany składu polimeru.

Przędza poliestrowa z mikrofilamentem Jest wykonany z poliestru, możemy wyprodukować specjalnie mikrowłókno, DPF może być mniejszy o 0,5 Zobacz produkt →

Gdzie przetworzone włókno poliestrowe zdobywa swoje miejsce

W praktyce rPET sprawdza się najlepiej tam, gdzie samo włókno nie jest gwiazdą specyfikacji.

• Odzież: dzianiny dżersejowe, polary, odzież sportowa, odzież robocza i podszewki.
• Tekstylia domowe: pościel, zasłony, podkłady i wypełnienia tapicerskie.
• Włókniny: geotekstylia, media filtracyjne, wykończenia samochodowe, chusteczki i maty izolacyjne.
• Obuwie i dodatki: cholewki, podszewki, torby i bagaże, gdzie odporność na ścieranie jest ważniejsza niż draperia.

W przypadku włóknin i obuwia rPET jest często łączony z niskotopliwym włóknem wiążącym, dzięki czemu wstęga łączy się za pomocą ciepła, a nie kleju. Powszechnym wyborem jest niskotopliwa przędza poliestrowa o temperaturze 110 °C, ponieważ jej okno wiązania znajduje się bezpiecznie poniżej temperatury topnienia włókna podstawowego.

Przędza z czystego poliestru o niskiej temperaturze topnienia 110 stopni Nasza przędza z czystego poliestru o niskiej temperaturze topnienia (100% PET o niskiej temperaturze topnienia) została zaprojektowana z bardzo stabilnym progiem topnienia 110 ℃, aby zapewnić opłacalną, wysokowytrzymałą przędzę przemysłową... Zobacz produkt →

Uczciwe granice rPET

Zrzucanie mikroplastiku

Wszystkie tekstylia poliestrowe zrzucają włókna podczas prania i sposób recyklingu tego nie zmienia. Jeśli problemem jest przesiąkanie, wpływ ma konstrukcja tkaniny, rodzaj przędzy, warunki prania i filtracja na etapie ścieków.

Jakość i cena surowca

Popyt na przezroczyste płatki butelkowe rośnie szybciej niż podaż, dlatego ceny rPET zmieniają się wraz z rynkiem bel butelkowych i mogą zmieniać się niezależnie od pierwotnego PET. Nie jest to automatycznie tańsze, a wycena znacznie niższa od rynkowej zwykle sygnalizuje błąd w kolorze lub niezweryfikowane roszczenie dotyczące treści.

Materiał poddany recyklingowi nie ulega biodegradacji

rPET utrzymuje się w środowisku dokładnie tak samo jak dziewiczy poliester. Tam, gdzie rzeczywistym wymogiem jest degradacja pod koniec okresu użytkowania, zmiana materiału następuje na PLA lub PBS. Na przykład włókno odcinkowe PLA zapewnia niższą temperaturę barwienia i kompostowalność przemysłową, czego nie jest w stanie zapewnić rPET.

Biodegradowalne włókno odcinkowe PLA Nasze biodegradowalne włókno odcinkowe PLA stanowi doskonały pomost pomiędzy doskonałą wydajnością tekstyliów a odpowiedzialnością za środowisko. Pochodzące z odnawialnych zasobów roślinnych... Zobacz produkt →

Certyfikacja i identyfikowalność

Twierdzenia dotyczące materiałów pochodzących z recyklingu są tak dobre, jak dokumentacja za nimi stojąca. Trzy programy pokrywają większość potrzeb kupujących.

• Globalny standard recyklingu (GRS) obejmuje materiały pochodzące z recyklingu oraz wymagania społeczne, środowiskowe i chemiczne. Poproś o certyfikat zakresu i certyfikat transakcji dla każdej przesyłki i pamiętaj, że dozwolone jest rozliczanie bilansu masy.
• Standard dotyczący roszczeń z recyklingu (RCS) weryfikuje wyłącznie zawartość pochodzącą z recyklingu, co jest przydatne, gdy GRS jest cięższy niż wymaga tego program.
• Standard OEKO-TEX 100 ma znaczenie, gdy przędza dotyka skóry i wychwytuje resztkowe zanieczyszczenia, których sam audyt zawartości nie jest w stanie wykryć.

Oprócz certyfikatów poproś o dane laboratoryjne dotyczące IV, wartości ciśnienia filtra i wilgotności. Identyfikowalność jest znacznie łatwiejsza do obrony, gdy numery i dokumenty są przesyłane razem.

Lista kontrolna zaopatrzenia przed pierwszym zamówieniem zbiorczym

1. Nazwij surowiec: płatki z butelki, odpady tekstylne lub zadeklarowana mieszanka, wraz z procentem pokonsumenckim.
2. Napraw specyfikację polimeru: docelową IV i tolerancję, pułap wilgotności, limit ciśnienia filtra, zakres wartości b koloru.
3. Potwierdź formę i wykończenie przędzy: POY, FDY lub DTY, denier, liczbę włókien, wykończenie przędzenia, wchłanianie oleju.
4. Zapytaj, w jaki sposób dostarczany jest kolor, barwiony metodą masową lub przedmieszka oraz jaka jest tolerancja między partiami.
5. Sprawdź skurcz po trzech cyklach prania, nie tylko w laboratorium.
6. Przeprowadź próbę z obciążeniem od 200 do 500 kg na własnej maszynie i śledź przerwy na tonę, zużycie igły i jednorodność barwnika.
7. Dopasuj certyfikat do przesyłki: certyfikat zakresu plus certyfikat transakcji.
8. Uzgodnij okno ponownego zamówienia, ponieważ dostawa płatków pochodzących z recyklingu szybko się kurczy, a specyfikacja, której Twój dostawca nie może powtórzyć, nie jest specyfikacją.

Włókno poliestrowe z recyklingu nie jest już materiałem kompromisowym. W przypadku większości programów związanych z odzieżą, tekstyliami domowymi i włókninami jest to prosty substytut, a wysiłek inżynieryjny polega raczej na filtracji, kontroli wilgotności i weryfikacji partii niż na ponownym przemyśleniu materiału. Nabywcy, którzy uzyskują najlepsze wyniki, traktują rPET jak każdy inny polimer: podpisz numery na piśmie, przeprowadź skromną próbę i zachowaj dokumentację dołączoną do partii. Jeśli porównujesz żarnik butelkowy z trasą opartą na biologii, warto zmapować całość portfolio włókien przed zablokowaniem specyfikacji, ponieważ decyzja zwykle sprowadza się do wymagań związanych z końcem cyklu życia, a nie do zwiększenia wydajności.