Podczas produkcji Przeciw statyczna przędza poliestrowa , odsetek dodanego włókien przewodzącego jest starannie obliczany, aby osiągnąć najlepszą równowagę między statycznym efektem rozpraszania a siłą przędzy. Zbyt wysoki lub zbyt niski odsetek włókien przewodzącego może wpływać na ogólną wydajność przędzy. Zaawansowana technologia mieszania jest stosowana w celu zapewnienia, że włókno przewodzące jest równomiernie rozmieszczone w przędzy poliestru, aby uniknąć nierównej wydajności spowodowanej lokalną agregacją. Pomaga to przędze skutecznie stłumić wytwarzanie elektryczności statycznej w dowolnej części.
Podczas etapu syntezy układów poliestrowych grupy polarne są wprowadzane metodami chemicznymi. Grupy te mogą zwiększyć gęstość ładunku na powierzchni włókien, poprawiając w ten sposób przewodność włókien i zmniejszając statyczną akumulację energii elektrycznej. Wybierz wydajne i długotrwałe antistatyczne środki wykończeniowe, które nie tylko mogą ścisnąć wiązanie z poliestrowym łańcuchem molekularnym, ale także tworzyć jednolitą warstwę antystatyczną na powierzchni włókien, dodatkowo zwiększając antistatyczną wydajność przędzy.
Podczas procesu spinningu współtopiącego stosunek poliestrowego do zmodyfikowanych komponentów jest ściśle kontrolowany, aby upewnić się, że przędza ma zarówno doskonałe właściwości fizyczne, jak i długotrwałe właściwości antistatyczne. Zaawansowane procesy wirowania, takie jak szybkie spinowanie i deformacja rozciągania, są wykorzystywane do pełnego zorientowania włókien podczas procesu formowania, poprawiając w ten sposób przewodność i wytrzymałość mechaniczną włókien.
Poprzez dostosowanie współczynnika mieszania włókien przewodzących i stopień chemicznej modyfikacji kopolimeryzacji, wartość odporności przeciw statycznej poliestrowej przędzy może być precyzyjnie kontrolowana, aby mogła zachować najlepszą wydajność antistatyczną, spełniając konkretne wymagania dotyczące aplikacji. Właściwość niskiej wartości odporności umożliwia szybkie reagowanie przędzy w obliczu statycznych wyzwań i prowadzi statyczną energię elektryczną w ziemi, tym samym skutecznie hamując wytwarzanie i gromadzenie elektryczności statycznej.
Tradycyjne materiały antystatyczne są często wrażliwe na zmiany wilgotności, a działanie antystatyczne zostanie znacznie osłabione, gdy wilgotność spadnie. Przeciw statyczna przędza poliestrowa zmniejsza swoją zależność od wilgotności poprzez specjalne procesy produkcyjne i wybór materiałów oraz może zachować stabilną wydajność antistatyczną nawet w środowiskach o niskiej wilgotności. Dzięki optymalizacji struktury i składu chemicznego powierzchni włókien, zdolność adaptacji włókna do wilgotności jest zwiększona, dzięki czemu może zachować stabilny efekt antistatyczny w różnych warunkach wilgotności.
Przeciw statycznej przędzy poliestrowej została specjalnie potraktowana, aby mogła nadal utrzymywać stabilną wydajność antistatyczną w środowiskach wysokiej temperatury. Wynika to z optymalizacji wewnętrznej struktury włókna i stabilności składu chemicznego. Wodoodporność przędzy jest wzmacniana przy użyciu specjalnych antystatycznych środków wykończeniowych i technologii wspólnego spinki. Po wielokrotnej prania błonnik może nadal utrzymać swoją statyczną wydajność supresji, zapewniając stabilność i niezawodność przędzy podczas długoterminowego użytkowania.
